故障号

故   障

解决措施

F001

Main contactor checkback

如果已设置主接触器返回信号 在下达开机命令后 经 P600 设定时间后仍无返回信号

对他激同步电机(P095=12) 励磁电流单元无返回信号

P591 Src Contactor Msg

参数值必须与主接触器返回信号一致 检查主接触器返回信号电路

(或在同步电机时 励磁电流单元返回信号)

F002

Pre-charging

检查电源电压

在预充电时达不到 80%的最小直流母线电压(P071 线电压 x1.34)

超过 3s 的最大预充电时间

与 P071 线电压相比较 (在直流装置将 P071

与直流母线电压相比较) 检查直流装置上的整流/回馈单元  整流/回馈单元必须先于逆变器

投入电网

F006

DC link overvoltage

检查电源电压或输入直流电压

变频器在无回馈可能的回馈模式下运行

如变频器电源电压达到上限并且工作于满载状态 当有缺相时 F006 报故障

或许:

· 增大 P464 下降时间

· 激活 P515 DC 母线电压调节器

(预先检查 P071)

· 减小 P526 搜索速度

· 减小 P259 最大发电功率

(仅适用于 P100=3,4 或 5)

由于直流母线电压过高 该装置关机

电源电压范围   直流电压范围   关机阈值

200V-230V   270V-310V   appr.410V

380V-480V   510V-650V   appr.820V

500V-600V   675V-810V   appr.1020V

660V-690V   890V-930V   appr.1220V

对于并联连接的变频器(规格 L) r949=1: 主动装置直流母线过电压r949=2: 从动装置直流母线过电压

故障号

故   障

解决措施

F008

DC link undervoltage

检查:

直流母线电压(P071 线电压)降到其值的 76%

以下 当动能缓冲使能时  降至 61%以下

· 输入直流电压

· 直流母线

在 正常 运行(即无模拟)时直流母线欠电压

在激活动能缓冲时直流母线欠电压和转速低于

电机额定转速的 10%

发生了  短时电源故障这只能在电源重新

恢复后才能检测到(自动再起动标志)

F010

DC Iink overvoltage

检查电源电压检查制动电阻

变频器在无回馈可能的回馈模式下运行单元被设置到较低的响应阈值(673V)

制动

由于直流母线电压过高 该装置关机:

电源电压 直流母线电压 关机阈值

380V-480V 510V-650V 740V

注意: 只有当 U800 = 1 且 f(脉冲)> f (减载)

时 阈值比 F006 的低

F011

Overcurrent

检查

该装置由于过电流而关机

· 变频器输出是否短路或有接地故障

超过关机阈值

· 负载处于过载状态

用位编码的形式显示出现过电流的相(P949)

· 电机与变频器是否匹配

相 U- - >位 0=1- - >故障值=1

· 是否动态要求过高

相 V- - >位 1=1- - >故障值=2

相W- - >位 2=1- - >故障值=4

如果在几个相同时产生过电流 相关相的故障

值总额为各故障值相加之和

F012

l too low

在异步电动机励磁期间 电流未升至空载工作设定的励磁电流的 12.5%

仅适于闭环 n/f/T 控制(P100=3,4 或 5) 如果未接入电机则进入模拟模式 P372 检查电流检测 检查功率部分

F014

I too low

检查

在电动机激励期间 电流量未升至电机空载电

· 输出接触器

流的 25%

· 电动机电缆

注意:

仅适用于 U800=1,不考虑控制型式(与 F012 不

同)

故障号

故障

解决措施

F015

Motor stall

电机已堵转或失步:

· 由于过高的静负载

· 由于升速降速过快 或由于负载变化过快或过大

· 由于脉冲编码器脉冲数 P151 或模拟测速机标度 P138 的参数错误

· 由于转速信号干扰(测速机屏蔽层未连接) 故障只能在 P805 输入的时间后出现

将开关量连接器 B0156 置入状态字 2 r553 Bit28

识别传动是否堵转 取决于 P792(设定值-实际值偏差)和 P794 在 n/f 控制 达到转矩极限(B0234)是这种故障的前提

在转速控制(P100=4)和主动系统(见 P587) 故障也和编码器导线断开有关 如果传动设备堵转 这个故障也有相同的定义

在 v/f 控制 l_(max)调节器必须被激活(P331)

在 v/f  纺织工业中(P100=2) 监视器无法工作

电机是堵转或失步:

在同步电动机情况下(P095=12,13) 达到最大频率

在他激同步电机(P095=12): 由于缺失或太高的激磁电流(太小或太大的磁通)

当达到同步电机的最大频率(包括调节储备)

(B0254) 立即发出故障信号  当电机磁通有较大偏差时 首先将变频器电流调至零  减小励磁电流 经一定时间后  故障信号发生在两倍阻尼器时间常数(2*r124.1)水平上

在此等待时间内 状态字位已置入 B0156 (r553.28)

· 降低负载

· 释放抱闸

· 提高电流极限

· 提高堵转时间 P905

· 提高设定值-实际值偏差阈值 P792

仅对于 f/n/T 控制(P100=3,4,5)

· 提高转矩极限或转矩设定值

仅对于 n/M 控制或带速度调节器的 v/f 控制: (P100=0,4,5)

· 检查测速机电缆

· 检查脉冲编码器的脉冲数

· 检查模拟测速机标度

· 电机侧和变频器侧测速机电缆屏蔽层是否接好

· 降低转速预控制的平滑度 P216(仅 n/T 控制)

仅对于频率控制: (P100=3)

· 缩短加速时间(见 P467-ProtRampGen Gain)

· 增大低频时的电流(P278 P279 P280)

· 接通转速调节器预控制(P471>0) 设置

EMF 调节器动态(P315)最大系数为2

· 提高 EMF 模式的转换频率(P313) 当 n/f 调节器过调制时 用带脉冲的编码器通过速度调节器代替

· 转速设定值用转速实际值跟踪 这样设定- 实际值偏差总是小于 P792 设定值

仅对于同步电机: (P095=12)

· 检查励磁单元的电流极限

· 检查励磁电流设定值和实际值(包括接线)

· 检查在电流动态变化时励磁单元的电压极限

· 检查传动系统的共振

F018

F set fly

寻找到的设定频率不能实现 原因是:

-辅助设定值 2 过高

-静止状态时速度实际值是负值(信号纹波)且负向旋转闭锁

检查辅助设定值 2

用低的最大转速启动负向旋转

F019

Motor not found

电机未找到(不带测速机的捕捉再起动)

在电机自由停车后再通电

增加 P525 搜索电流

故障号

故   障

解决措施

F020

Motor temperature

已超过电机极限温度

r949=1 电机温度超过极限值

r949=2 至电机温度传感器或传感器电缆短路r949=4 至电机温度传感器或传感器电缆断路r949=5 电缆断路且超过极限值

检查电机(负载  通风等)

电机实际温度可从 r009 读出检查 P381 电机温度故障

检查 KTY84 输入插头 X103:29,30 是否短路

F021

Motor l2t

超过电机 l²t 监控参数设置极限值

检查: P383 Mot Tmp T1

F023

lnverter temperature

超过逆变器极限温度

r949=1: 逆变器温度超过极限值

r949=2: 传感器 1: 传感器电缆断路或传感器损坏

r949=18: 传感器 2: 传感器电缆断路或传感器损坏

r949=34: 传感器 3:  传感器电缆断路或传感器损坏

r949=50: 传感器 4: 传感器电缆断路或传感器损坏

测量进气和环境温度 当 q>40 oC 时注意减载曲线

检查:

· 风扇-E1 是否连接并以正确方向旋转

· 空气进口与出口是否堵塞

· -X30 端的温度传感器

F025

UCE Ph.L1

在 L1 相存在 UCE 关机

检查:

· 在 L1 相有无短路或接地故障(-X2: U2

包括电机)

· CU 板是否正确插入

· SAFE OFF 开关(X9/5-6)是否打开

(仅对于具有订货号 No. ...-11,...-21,

...-31,...-61 的装置)

F026

UCE Ph.L2

在 L2 相存在 UCE 关机

检查:

· 在 L2 相有无短路或接地故障(-X2: V2 - 包括电机)

· CU 板是否正确插入

·  SAFE OFF 开关(X9/5-6)是否打开 (仅对于具有订货号 No. ...-11,...-21,...-31,...

-61 的装置)

F027

UCE Ph.L3

在 L3 相存在 UCE 关机

检查:

· 在 L3 相有无短路或接地故障(-X2: W2 - 包括电机)

· CU 板是否正确插入

·  SAFE OFF 开关(X9/5-6)是否打开/(仅对于具有订货号 No. ...-11,...-21,...-31,...

-61 的装置)

F028

Supply phase

直流环节纹波的频率和幅值指示单相电源故障

检查电源电压

故障号

故   障

解决措施

F029

Meas.value sensing

测量值传感系统已发生故障

· (r949=1)在 L1 相偏置校正不可能

· (r949=2)在 L3 相偏置校正不可能

· (r949=3)在 L1 和 L3 相偏置校正不可能

· (r949=65)模拟输入不能自动调整

测量值传感系统损坏

功率部分损坏(管子不能关断) CU 损坏

F035

Ext.fault 1

可以参数设置的外部故障输入 1 激活

检查:

· 是否有外部故障

· 是否至相应数字量输入的电缆被损坏

· P575 Src No ExtFault1

F036

Ext.fault 2

可以参数设置的外部故障输入 2 激活

检查:

· 是否有外部故障

· 是否至相应数字量输入的电缆被损坏

· P586 Src No ExtFault2

F037

Analog input

在工作模式 4 .. 20mA 时进行模拟输入且电缆断路 有关的模拟输入的编号见故障值(r949)

检查与下列的连接

· 模拟输入 1-X102: 15   16

· 模拟输入 2-X102: 17   18

检查参数:

· P632 CU Analn 配置

· P634 Cu Analn 滤波

· P631 CU Analn 偏置

F038

Voltage OFF during parameter storage

在参数设定时 电子板电压故障

重新输入参数 有关的参数号出现在故障值

r949 中

F040

AS internal

错误的操作状态

更换 CU 板(-A10)

F041

EEPROM faut

当向 EEPROM 中存贮值时发生故障

更换 CU 板(-A10)

F042

Calculating time

计算时间有问题

减少计算时间负载:

· 增加 P357 取样时间

· 用较慢的采样时间计算每个块参见 r829 Calc Time Hdroom.

F044

BICO manager fault

在对开关量连接器和连接器进行软接线时出现故障

故障值 r949:

>1000: 在对连接器进行软接线过程中出现故障

>2000: 在对开关量连接器进行软接线过程中出现故障

· 电压 OFF 和 ON

· 工厂设置和新的参数设置

· 更换电路板

故障号

故   障

解决措施

F045

Opt.Board HW

当访问选件板时产生硬件故障

更换 CU 板(-A10)

检查安装架与选件板的连接 如需要 予以更换

F046

Par.Task

在向触发装置处理器传输参数过程中出现故障

装置断电后重新通电

更换 CU 板(-A10)

F047

Gating calc Time

触发装置计算器的计算时间不够充足

更换 CU 板(-A10)

对于同步电机(P095=12):

脉冲频率设置过高(P340>2kHz)

F048

Gating pulse frequency

在 P340 中设置的脉冲频率是不允许的值

更改 P340 脉冲频率

F049

SW Version

在 CU 板上的固化软件版本有一个不同的固化软件状态

使用统一的固化软件

F050

TSY lnit.

初始化 TSY 板时出错误

检查:

· TSY 板是否正确插入

F051

Speed encoder

数字测速机或模拟测速机传感器故障

检查参数:

· P130 Src SpdActV

· P151 脉冲数

· P138 AnalogTachScale

· P109 Motor #PolePairs P109 和 P138 必须小于 19200

检查或更换测速机 检查测速机的连接 更换

CU

F052

n-Cntr.lnput

在 TSY 板上的故障输入被激活

取消带控制通道 P130 Src Spd ActV 的测速机更换 TSY

检查在 TSY 板上的测速机连接

根据测速机种类 可以有几种版本

F053

Tachometer dn/dt

速度信号发生器信号的允许变化值

P215 dn(实际值  允许)被超过两倍

检查测速机电缆是否断线检查测速机屏蔽接地

· 屏蔽不仅在电机侧 而且在变频器侧均需接好

· 脉冲编码器的电缆不应断线

· 脉冲编码器电缆不能同功率回路电缆敷设在一起

· 仅使用推荐的脉冲编码器

· 当发生信号故障时 使用 DTI  板 如需要 改变 P215

· 用 P806

(遵守参数说明)在运行过程中可转换到无编码器运行

故障号

故   障

解决措施

F054

Sensor board initialization fault

初始化编码器板过程中出现故障

故障值 r949 1: 板号错误

2: TSY 板不兼容

3: SBP 板不兼容

7: 板重复

20: TSY 板重复

60: 内部错误

F056

SIMOLINK telegram failure

SIMOLINK 环的通讯受扰

检查:

· 光纤电缆环

· 是否在环中的 SLB 上无电压

· 是否在环中的 SLB 故障

· 检查 P741(SLB Tlg OFF)

F057

Brake does not open

抱闸未被打开 变频器的输出电流超过参数设置的电流阈值(U840) 时间超过 1 秒(用转子锁定)

注意: 只有当 U800=1 时

检查抱闸

检查 I(max)抱闸(U840) 设定的阈值比最大可能加速电流至少高 10%

F058

Parameter fault Parameter task

在处理参数任务过程中出现故障

无解决措施

F059

Parameter fault after factory Setting/initialization

计算一个参数时在初始相出现故障

不协调的参数号显示在故障值 r949 中 校正这些参数(所有标号)后断开电源且再次接电 有时 几个参数可能有作用 即重复这个过程

F060

MLFB is missing

若退出 INITIALIZATION 时 MLFB=0 是  0

0kW

MLFB=订货号

确认后 在 INITIALIZATION 过程中 在

P070 MLFB(6SE70..)中输入正确的 MLFB

(仅当在具有适当的访问授权等级下时方可能双向访问参数)

F061

Incorrect parameterization

在设置变频器时输入的参数不在允许范围内

( 例如: P107 Mot Rtd Freq,P108 Mot Rtd Speed,P340 Pulse Frequency)

(与控制方式有关)

故障确认并改变有关的参数值 错误参数在

r949 中以故障值显示

故障号

故   障

解决措施

F062

Multi-parallel circuit

发现多个并联回路或 lmPl 板连接故障

r949=10: 通讯卡没有回答 当写控制字时 若

CSOUT 未激活 BUSY 未激活通讯卡可能没有装上

r949=11,12: 在初始化时,在 BUSY 中超时

BUSY 在 1s 内不激活

r949=15: 在正常通讯时,在 BUSY 中超时

BUSY 在 1s 内不激活

r949=18: 当从 lmPls 中读出故障信息时超 时 在 1s 时间内 在激活 FAULT

以后 不能从 lmPl 中得到故障原因

r949=20+i:  HW  配置 当从动 i 的状态字为

HWCONF 位置位时 该参数置位

(在多个并联回路的配置中发生故障)

r949=30+i: lmPl 的 HW 版本不兼容 有关的从动装置号在 i 中

r949=40: 从动装置数量同装置从动给定数目不相符

r949=50+i: 从动装置的数量不一致 由 lmPl 给出的从动装置的数量与状态字给出的数量或由 MLFB 给出的从动装置给定数量不相符

解决措施:

· 检查 lmPl 或通讯卡 如需要 则更换

· 检查多并联回路的配置

· 检测参数设置

· 更换 CU

· 更换 lmPl

F065

SCom Telegram

在报文故障时间内 在 SCom 接口

(Scom/USS 协议)收不到报文

r949=1 SCom1 r949=2 SCom2

· 检查 CU-X100: 1 5 和 PMU-X300 连接

· 检 查 SCom/SCB TLG OFF P704.01 (SCom1)和 P704.02(Scom2)

· 更换 CU 板(-A10)

故障号

故   障

解决措施

F070

SCB Initialization fault

初始化 SCB 板时出现错误

故障值 r949:

r949=1: 板代码出错r949=2: SCB 板不兼容r949=5: 配置的数据错误

· 检查参数 SCB 协议 P696 和 SCom/SCB

波特率 P701.03

r949=6: 在初始化时超时r949=7: SCB 板重复r949=10: 通道出错

F072

EB initialization fault

初始化 EB 板过程中出现故障

故障值 r949:

r949=2: 1.EB1 不兼容r949=3: 2.EB1 不兼容r949=4: 1.EB2 不兼容r949=5: 2.EB2 不兼容

r949=21: 有三块 EB1 板

r949=22: 有三块 EB2 板

r949=110: 1.EB1 出现故障r949=120: 2.EB1 出现故障r949=210: 1.EB2 出现故障r949=220: 2.EB2 出现故障

F073

Anlnp1 SL1

从动装置 1 模拟输入 1 小于 4mA

检查信号源和 SCl1(从动装置 1)

-X428: 4 5 间的连接

F074

Anlnp2 SL1

从动装置 1 模拟输入 2 小于 4mA

检查信号源和 SCl1(从动装置 1)

-X428: 7 8 间的连接

F075

Anlnp3 SL1

从动装置 1 模拟输入 3 小于 4mA

检查信号源和 SCl1(从动装置 1)

-X428: 10 11 间的连接

F076

Anlnp1 SL2

从动装置 2 模拟输入 1 小于 4mA

检查信号源和 SCl1(从动装置 2)

-X428: 4 5 间的连接

F077

Anlnp2 SL2

从动装置 2 模拟输入 2 小于 4mA

检查信号源和 SCl1(从动装置 2)

-X428: 7 8 间的连接

F078

Anlnp3 SL2

从动装置 2 模拟输入 3 小于 4mA

检查信号源和 SCl1(从动装置 2)

-X428: 10 11 间的连接

F079

SCB Telegram failure

在电报故障时间内 从 SCB(USS

装置对装置 SCI)接收不到报文

· 检查 SCB1(2)板的连接

· 检 查 P704.03 Com/SCB TIG OFF .

· 更换 SCB1(2)

· 更换 CU 板(-A10)

F080

TB/CB/ lnitialization fault

在 DPR 接口处 电路板初始化时出错误

r949=1: 板代码不正确r949=2: TB/CB 板不兼容r949=3: CB 板不兼容r949=5: 配置数据错误r949=6: 初始化超时r949=7: TB/CB 板重复r949=10: 通道出错

检查 T300/CB 板 以确保它正确插入相应槽中 检查 PSU 电源 检查 CU/CB/T 板并检查CB 初始化参数:

· P918.01 CB Bus Address

· P711.01 P721.01 CB 参 数 1 11

故障号

故   障

解决措施

F081

Opt Brd Heartbeat Counter

不再对选件板的心跳计数器进行处理

故障值 r949:

r949=0 TB / CB 心跳计数器r949=1 SCB 心跳计数器r949=2 附加的 CB 心跳计数器

· 确认故障(执行自动复位)

· 如果再次出现故障 更换有关选件(见故障值)

· 更换 ADB

· 检查安装架与选件板(LBA)之间的连接 如需要的话进行更换

F082

TB/CB telegram failure

在报文故障时间内 从 TB 或 CB 收不到新的过程数据

r949=1: TB/CB

r949=2: 附加的 CB

· 检查 CB/TB 连接

· 检查 P722 CB/TB TLG OFF

· 更换 CB 或 TB

F085

Add. CB initialization fault

在初始化 CB 板时出现故障

故障值 r949:

r949=1: 板号错误r949=2: TB/CB 板不兼容r949=3: CB 板不兼容r949=5: 配置数据错误r949=6: 初始化超时r949=7: TB/CB 板重复r949=10: 通道出错

检查 T300/CB 板以确保它正确插入相应槽中检查 CB 初始化参数:

· P918.02 CB Bus Address

· P711.02 ~ P721.02 CB 参数 1 ~ 11

F087

SIMOLINK initialization fault

在初始化 SLB 板时出现故障

· 更换 CU

· 更换 SLB

F090

Mld Param.

当企图从静止状态测量或旋转测量(电机辨识) 改变参数时出现错误

关机再开机 如果仍然出现 则换 CU 板

F091

Mld Time

旋转测量比测量状态下编程设定的时间长 可能原因为:

· 负载转矩太大

· 负载转矩不均匀

· 斜坡发生器被封锁

消除可能的原因 再重新开始测量(变频器再次通电) 如仍出现 则更换 CU 板

F095

Mld n(set)

由于设定了以下参数

· 允许的相序

· 最大频率

· 最小速度

· 电压与电流模型之间的切换频率

· 弱磁频率起点

· 频率抑制带宽

不可能确定旋转测量的允许频率范围

必须给定 10%的频率范围 它位于切换频率的

1.1 倍之上 弱磁开始频率的 0.9 倍之下  可能的解决措施有:

· 允许两个相序

· 提高最大频率

· 降低最小速度

· 降低电压与电流模型间的切换频率

· 缩小或取消频率抑制带宽

故障号

故   障

解决措施

F096

Mld abort

旋转测量由于不允许的外部干预而被禁止

在 r949 中的故障值定义了干预类型: 4 设定值封锁

5 切换设定值通道

8 变频器状态出现不期望的改变

12 电机数据组切换

(功能选择 完全的电机辨识 ) 13 切换到从传动

14 电机数据组切换到带 v/f_特性的数据组

15 闭环控制器禁止

16 斜坡发生器被封锁

17 选择了 测速机测试 用于闭环频率控制

18 斜坡发生器被停止

消除错误原因

22 逆变器闭锁:

检查逆变器释放  P561

F097

Mld measured value

在闭环控制优化时 额定加速时间的测量值分布非常广

原因: 负载转矩极不稳定

如有必要 将转矩限值提高到 100%

F098

Mld Tachof

在 r949 中的故障值定义了错误的类型:

旋转测量分辨出速度实际值信号有错误 故障

4 无速度信号存在

值说明错误种类

5 不正确的信号极性

如果外部强制改变传动速度 可能会产生错误

的故障信号(如完全堵转会产生 无信号 信号)

6 有一通道的信号丢失

7 不正确的增益

8 不正确的脉冲数

检查测量电缆

检查参数

· P130 Src Speed ActV

· P151 Encoder Pulse #

F100

GRND lnit

故障原因能从 r376 接地故障测试结果  中读出

检查变频器输出中有无短路或接电故障

(-X2: U2 V2 W2-包括电机)

检查 CU 板是否正确装入结构尺寸 1 和 2:

· 检查 PEU 板-A23 上面的晶体管模块有无短路

结构尺寸 3 和 4:

· 检查晶体管模块-A100 -A200  -A300 有无短路

在接地故障测试期 测出不等于 0 的电流  或者尽管无任何管子被触发 UCE 监控或者过流

监控起反应

故障号

故   障

解决措施

F101

GRND UCE

在接地故障测试期间 在无管子触发的一相中出现 UCE 监控反应

检查功率部分管子有无短路 对带光纤控制触发检查触发单元接线及 UCE 返回信号 检查其配合正确否 可以用 r376 参数来了解哪一个 UCE 监控起了反应

F102

GRND Phase

在接地故障测试期间 电流流入无任何管子触发的一相中 或在有管子触发的一相中 UCE 有监控反应

从 r949 中读出故障值 第 x 位置处数字表示在通电时发生故障的管子

XOOO    x = 1 = V+ x =2 = V- x = 3 = U+ x = 4 = U- x =5 = W+ x = 6 = W-

第 x 位置处的数字表示了 I = 0 的相, 因此有一管子有缺陷(一直导通)

OOOX x = 1 = Phase 1 (U)

x = 3 = Phase 3 (W)

x = 4 = Phase 1 (U) 或 3 (W)

检查有缺陷管子(一直导通)的相

F103

Ground fault

接地故障或功率部分故障

在接地故障测试期 电流从管子被触发的相中流出 过电流比较器反应  或在管子被触发的一相中 UCE 监控反应

可从 r949 中读出故障值 第 x 位处数字确定了接通时出现故障的管子

XOOO x = 1 = V+   x = 2 = V-   x = 3 =U+

XOOO x = 4 = U-   x = 5 = W+  x = 6 =W-

检查电机包括其电源线有无接地故障 如果无接地故障 检查功率部分有无保持导通的管子 第 x 位数字指明 I = 0 的相  因此有一管子有缺陷(一直导通)

OOOX 1 = 相 1 U 中电流

2 = 相 2   V 中 UCE

3 = 相 3   W   中电流

4 = 又出现过电流

在接地故障检测期间 电机速度应小于额定速度的 10%

1)在 V 相中存在接地故障或一只一直导通的管子或 SAFE OFF  开关(X9/5-6)打开(仅对于订货号 No. ...-11,...-21,...-31 的装置)

故障号

故   障

解决措施

F107

MLd =0

在试验脉冲测量时出现故障

从 r949 中读出故障值 灰色阴影区的数字指示出现什么故障

OOXX xx = 01: 两个电流实际值为 0

xx = 02: 电机-变频器 U 相电缆断xx = 03: 电机-变频器 V 相电缆断xx = 04: 电机-变频器 W 相电缆断xx = 05: 电流实际值 I1 为 0

xx = 06: 电流实际值 I3 为 0 xx = 07: 晶闸管 U+不触发xx = 08:  晶闸管 U-不触发xx = 09:  晶闸管 V+不触发xx = 10:  晶闸管 V-不触发xx = 11: 晶闸管 W+不触发xx = 12: 晶闸管 W-不触发xx = 13: 符号 I1 错

xx = 14:  符号 I3 错

xx = 15: 符号 I1 和 I3 错

xx = 16: I1 和 I3 互换

xx = 17: I1 和 I3 互换且两个

电流符号错误

在 x 位置处的数字指示哪里出现故障

XOOO x = 0 = 单独变频器

x = 1 = 变频器 1

x = 2 = 变频器 2

x = 3 = 变频器 1 和变频器 2

检查电机全部的三根进线及电机绕组处是否断开 检查电流互感器及其与电子部分之间连接 检查电流互感器本身  检查在测量时正确的电机铭牌数据是否已正确输入

F108

MId Unsym

在 DC 测量期间 每一相的测量结果相差很大 故障值显示了涉及到那个量  且在哪一相中出现了很大偏差

从 r949 读出故障值  第 x 位处的数字指出:

OOOX 无功电压太高x = 1 = R 相 x = 2= S 相;

x = 3 = T 相

OOXO 定子电阻偏差

(1, 2, 3 同上)

OXOO 转子电阻偏差

(1, 2, 3 同上)

XOOO 死区时间补偿偏差

(1, 2, 3 同上)

XOOOO 管子电压偏差

(1, 2, 3 同上)

电机 功率部分或实际值检测严重不对称

F109

Mld R(L)

在 DC 测量期间得到的转子电阻与根据额定滑差由自动设置参数所计算出来的值相差太大

· 额定转速或额定频率输入不正确

· 极对数不正确

故障号

故   障

解决措施

F110

Mld di/dt

在脉冲测量期间  电流增长大大快于预计值因此 对于第 1 个测试脉冲  在最小开机时间的前半波发生过流情况

· 在变频器的两个输出端子间可能有短路存在

· 电机铭牌数据设定不正确

· 电机漏抗太小

F111

Fault e _Func

在计算均衡函数时出现错误

F112

Unsym l_sigma

各个漏抗测试结果差异太大

F114

Mld OFF

由于超过变频器接电时间限值 或由于测量过程中有 OFF 命令 变频器自动中止自动测量 P115 功能选择被复位

用 P115(功能选择)=2 重新启动 静止状态电机辨识 NO 命令必须在警告信号

A078= 静止测量  出现后 20s 内发出撤消 OFF 命令  并重开始测量

F115

KF internal

在 MotlD 计算方面出现错误

变频器和电子设备断电后再接电

F116

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F117

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F118

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F119

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F120

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F121

Technology board fault

见 TB 资料

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F122

Technology board fault

见 TB 资料

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F123

Technology board fault

见 TB 资料

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F124

Technology board fault

见 TB 资料

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F125

Technology board fault

见 TB 资料

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F126

Technology board fault

见 TB 资料

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F127

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F128

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F129

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

故障号

故   障

解决措施

F130

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F131

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F132

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F133

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F134

Technology board fault

见 TB 资料

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F135

Technology board fault

见 TB 资料

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F136

Technology board fault

见 TB 资料

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F137

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F138

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F139

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F140

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F141

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F142

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F143

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F144

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F145

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F146

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F147

Technology board fault

见 TB 资料

见 TB 资料

F148

Fault 1 Function blocks

在开关量连接器 U061 处有一有效信号(1)

检查故障原因

见功能图 710

F149

Fault 2 Function blocks

在开关量连接器 U062 处有一有效信号(1)

检查故障原因

见功能图 710

F150

Fault 3 Function blocks

在开关量连接器 U063 处有一有效信号(1)

检查故障原因

见功能图 710

故障号

故   障

解决措施

F151

Fault 4 Function blocks

在开关量连接器 U064 处有一有效信号(1)

检查故障原因

见功能图 710

F243

Link int

内部耦合出错 2 个耦合件之一不予应答

更换 CU 板(-A10)

F244

ParaLink int.

内部参数耦合出错

比较涉及到传输参数方面触发装置软件和操作软件

更换 CU 板(-A10)

F255

Fault in the EEPROM

在 EEPROM 中出现故障

设备关机后再起动

如还出现 则更换 CU 板

报警号

原   因

解决措施

A001

Calculating time

CUVC 板计算时间太长

· 观察 r829 自由运算时间

· 增大 P357 取样时间或

· 减小 P340 脉冲频率

A002

SIMOLINK start alarm

SIMOLINK 环不能启动

检查

· 光纤电缆环是否断线

· 是否在环中无电压加在 SLB 上

· 是否在环中 SLB 故障

A014

Simulation active alarm

在选择模拟运行时(P372=1) 直流母线电压不等于 0

· 置 P372 为 0

· 减小直流母线电压(变频器与电源脱离)

A015

External alarm 1

可参数设置的外部报警输入 1 被激活

检查

· 连接到开关量输入的电缆是否断线

· 参数 P588 Src No Ext Warn1

A016

External alarm 2

可参数设置的外部报警输入 2 被激活

检查

· 连接到开关量输入的电缆是否断线

· 参数 P589 Src No Ext Warn2

A017

SAFE OFF alarm active

用于封锁变频器脉冲的开关已打开(X9 端子 5-6)

(仅用于订货号 No. ...-11 ...-21 ...

-31...61 的装置)

关闭开关 X9 5-6 使变频器脉冲释放

A020

Overcurrent

发生过电流

检查过载条件下的传动设备

· 电机与变频器是否匹配

· 动态性能要求是否过高

A021

Overvoltage

发生过电压

检查电源电压

变频器工作在发电状态 而又无回馈可能

报警号

原   因

解决措施

A022

lnverter temperature

触发报警的阈值被超过

测量进口空气和周围环境温度当q>40 时  注意降容曲线

检查:

· 风扇-E1 是否连接好 并以正确方向旋转

· 空气进口与出口是否堵塞

· -X30 端温度传感器

· r833 表明各测量点变频器的最高温度

A023

Motor temperature

超过了可以参数设定的用于触发报警信号的阈值

检查电机(负载 通风等)

读出 r009 电机温度  中实际温度

检查 KTY84 输入在连接端子 X103: 29 30 处是否短路

A024

Motor movement

在电机数据辨识过程中 电机动作

锁住电机

A025

l2t lnv.

如果保持瞬时负载状态 逆变器将过载

检查

· P072 Rtd Drive Amps

· MLFB P070

· P128 Imax

· r010 Drive Utilizat

A029

l2t motor

电机 l²t 监控可参数设置的限值已超过

电机负载周期超过! 检查参数:

P382 电机冷却

P383 电机温度 T1 P384 电机负载极限

A033

Overspeed

在设定通道里的状态字 2 r553 中的位 3 速度实际值已超过最大速度加上选定的滞后值

超过了 P804(超速滞后值)加上P452n/f(最大正向速度)或P453n/f(最大反向速度)

提高最大频率的参数或减小发电负荷

A034

Setpoint/actual value deviation

在设定值通道里的状态字 1 r552 中的位 8 频率设定值与实际值之差的绝对值比参数设定值大 并超过控制监控时间

检查:

· 是否存在过高的转矩要求

· 电机是否太小

增大 P792 频率的给定值与实际值偏差 和

P794 偏差时间

A035

Wire break

顺时针和/或逆时针旋转磁场未使能或在端子上的导线断开(两控制字位均为 0)

检查连接到相应的开关量输入 P572(顺时针旋转速度)/P571(逆时针旋转速度)的电缆是否断线或撤除

A036

Brake checkback Brake stilI closed

抱闸返回信号表明抱闸仍关闭 状态

检查抱闸返回信号(见 FD 470)

A037

Brake checkback Brake still open

抱闸返回信号表明抱闸仍打开 状态

检查抱闸返回信号(见 FD 470)

报警号

原   因

解决措施

A041

Vdmax controller inhibit

电源电压太高或装置电源电压(P071) 设定错误 Vdmax 控制器不顾参数释放(P515)而封锁 否则电机将会立即加速到最高频率

检查:

· 电源电压

· P071 变频器电源电压

A042

Motor stall/lock

电机堵转或失步

报警信号不受 P805 失步/堵转时间 而受

P794 给定 实际值偏差时间 的影响

检查:

· 传动设备是否卡住

· 在速度控制时编码器电缆是否断线 屏蔽层是否接好

· 传动设备是否失步

· 对于同步电机(P095=12): 是否有激磁电流

A043

n-act jump

超过速度传感器信号的允许变化速度(P215) 另外 对于同步电机(P095=12):

电机转速比逆变器释放时间点的转速高 2%

逆变器处于 开机准备 状态不能退出

检查测速机电缆是否断线检查测速机屏蔽接地

· 不仅在电机侧而且在变频器侧必须连接屏蔽层

· 编码器电缆不允许断线

· 仅用推荐的编码器

· 编码器电缆不允许与动力电缆敷设在一起

· 当有信号故障 如需要  可使用 DTI 板如需要 改变 P215

· 另外 对于同步电机(P095=12):

直到电机处于静止状态时才释放逆变器

A044

l too low

仅用于同步电机(P095=12)的工作: 具有 P159 滤波的励磁电流设定值

实际值(r160-r156)的差值与 0 相差超过 25%额定励磁电流值

仅用于同步电机 P095=12

检查:

· 是否励磁电流调节电流限值太小

· 是否励磁电流注入动态特性太低

· 是否给出励磁电流注入功能

· 励磁电流实际值 P155 是否正确接线

· 励磁电流给定值 r160 是否正确接线

· MASTERDRIVES 和励磁单元间是否断线

· 励磁电流动态调节的电压限值是否太小

· 用于 r160 的模拟量输出是否没有隔离放大器(尽管电缆长>4m)

A045

DC braking activated

直流制动功能被激活且电机频率一直在直流制动开始频率之上(P398)

· 增大直流制动开始频率

报警号

原   因

解决措施

A049

No slave

对于串行 l/O(带 SCI1/2 的 SCB1) 无从动装置连接 光纤电缆断开或从动装置无电压

P690 SCI Analn Conf

· 检查从动装置

· 检查电缆

A050

Slave incorrect

对于串行 I/O 不存在根据参数设置所需的从动装置(从动装置号或类型): 已对物理学上并不存在的模似量输入或输出或开关量输入或输出进行参数设置

检查参数 P693(模拟量输出) P698(开关量输出 ) 检查连 接器 K4101 K4103 K4021 K4023(模拟量输入)和开关量连接器B4100 B4115 B4120 B4135 B4200 B4215   B4220 B4235(开关量

输入)的接线情况

A051

Peer Bdrate

装置对装置连接时 波特率太高或相差太大

SCB 板的波特率和 P701 SCom/SCB 波特率相适配

A052

Peer PcD L

装置对装置连接时 PcD 长度选得太高(>5).

减少字数

P703 SCom PcD #

A053

Peer Lng f.

装置对装置连接时 发射器与接受器的 PcD 长度不匹配

调整发射器和接受器的字长

P703 SCom/SCB PcD #

A057

TB Param

如果存在 TB  并已连接上 但 在 由 PMU SCom1 或 SCom2 输入参数时没在 6s 钟内从TB 得到响应

更换 TB 配置(软件)

A061

Alam1 Function blocks

在开关量连接器 U065 有一有效信号(1)

检查报警原因(见 FD 710)

A062

Alam2 Function blocks

在开关量连接器 U066 有一有效信号(1)

检查报警原因(见 FD 710)

A063

Alam3 Function blocks

在开关量连接器 U067 有一有效信号(1)

检查报警原因(见 FD 710)

A064

Alam4 Function blocks

在开关量连接器 U068 有一有效信号(1)

检查报警原因(见 FP 710)

A065

Auto restart active

选择 WEA(P373)再次起动传动系统 如果没有选择捕捉再起动 则可参数化的通电延迟时间(P374)失效 在直流母线预充电期间  则无时间监控 如采用外部电源 它也可以再接入

注意!

当传动装置自动再起动时 现场人员可能遭受危险 请检查自动再起动是否真的需要

A066

fsyn>fmax

外部变频器(或电源)的测出目标频率大于同步变频器的设定最大频率

检查:

· P452 最大频率(右向)/P453 最大频率

(左向)是否正确且

· 是否选择了正确的电机数据组

P578 Src Mot DSet Bit0

A067

Fsyn<fmin

外部变频器(或电源)的测出目标频率小于同步频率器所需的最小频率

检查:

· r533 同步目标频率

· 同步电缆

A068

syn<>fsoll

同步变频器的设定频率与外部变频器(或电源) 的测出目标频率大不相同 允许的偏差值在P529 中设定

将整个设定(主设定和附加设定)调节到只读参数 r533 中显示的目标频率

报警号

原   因

解决措施

A069

RGen active

只要在同步变频器设定通道中的斜坡发生器激活 同步就不起动  仅在已选择同步功能后才输出该报警信号

等待直至加速完成检查:

· P462 加速时间

· P463 加速时间的单位是否正确设定

A070

Sync Error

如果在实现同步之后 相位差离开同步窗口

(P531)之外 则输出本报警信号

仅当退出同步之后才能消除报警

A071

TSY missing

在未插入同步板或未进行参数设定时企图起动同步功能

将 TSY 板插入电子板箱内

A075

Ls, Rr Dev

漏磁测量值或转子电阻测量偏差明显

通常 泄漏电抗 P122 是 r546.1    12 的测量值的平均值 转子电阻 r126 是 r542.1    3 的测量值的平均值

如果各测量值与平均值之间偏差较大 则自动不把这些测量值用于计算(RI)或参数自动设置值(用于 Ls)保持不变

只有当传动装置对转矩或转速精度要求较高时才须检查这些结果的可靠性

A076

t-comp lim

确定的补偿时间限制在 0.5μs - 1.5μs

变频器功率与电机功率相差太大

检查电机数据输入 P095   P109

A077

r-g limit

所测的电阻值被限制到最大值的 49%

变频器输出与电机输出数据差别太大

检查电机数据输入 P095 P109

A078

Stands.Meas

随着变频器通电 执行静止测量 在该测量下 电机能以一定转向自己校正几次

如果静止测量能在无任何危险的情况下进行:

· 给变频器通电

A079

Mld lnv Stop

由于存在逆变器停止命令 旋转测量被中止或不能起动

P516 Src lnv Release-释放逆变器或给逆变器通电而使逆变器重新起动测量

A080

Motld:Dr.M.

当变频器通电时 旋转测量自动加速传动装置 传动装置仅能按很受限制的方式进行外部控制