故障判断1

• 外观检查：查看逆变模块外观有无炸开、端子与相连印制板有无烧蚀痕迹。
• 万用表检测：用万用表检测逆变模块的 C - E、G - C、G - E 是否导通，或测 P 对 U、V、W 和 N 对 U、V、W 电阻是否一致，以及各驱动功率器件控制极对 U、V、W、P、N 的电阻是否一致，以此判断哪一功率器件损坏。

损坏原因分析1

• 器件自身问题：器件本身质量欠佳。
• 外部负载问题：外部负载存在严重过电流、不平衡的情况，如电动机某相绕组对地短路、内部短路，负载机械卡住，相间击穿，输出电线短路或对地短路等。
• 电容相关问题：负载上接了电容，或布线不当致使对地电容太大，使功率管有冲击电流。滤波电容老化，容量减少或内部电感变大，对母线的过压吸收能力下降，造成母线上过电压太高而损坏 IGBT。
• 电网问题：用户电网电压过高，或有较强的瞬间过电压，造成过电压损坏。
• 电路问题：机内功率开关管的过电压吸收电路损坏，无法有效吸收过电压而使 IGBT 损坏。IGBT 或 IPM 功率器件的前级光电隔离器件击穿导致功率器件也击穿，或因印制板隔离器件部位有尘埃、潮湿造成打火击穿，导致 IGBT、IPM 损坏。变频器内部保护电路（过电压、过电流保护）的某元件损坏，失去保护功能。变频器内部某组电源，特别是 IGBT 驱动级 +、- 电源损坏，改变了输出值或两组电源间绝缘被击穿。
• 操作与设计问题：不适当的操作，或产品设计软件中有缺陷，在干扰和开机、关机等不稳定情况下引起上下两功率开关器件瞬间同时导通。
• 其他问题：雷击、房屋漏水入侵，异物进入、检查人员误碰等意外。维修更换功率模块时，没有采取静电防护措施，在焊接操作时损坏了 IGBT。或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好，导致短时使用而损坏。

维修步骤

• 查明原因1：必须先查找出损坏的根本原因，并消除再次损坏的隐患，否则新换的逆变模块可能会再次损坏。
• 更换模块1：
  • 静电防护：IGBT 要避免静电损坏。在装配焊接中，要将修理的机器、IGBT 模块、电烙铁、人、操作工作台垫板等全部用导线连接起来，使其在同一电场电位下进行操作，公共点能接地更好。电烙铁头不能带有市电高电位，示波器电源要用隔离良好的变压器隔离。IGBT 模块在未使用前要保持控制极 G 与发射极 E 接通，不得去掉出厂前的防静电保护 G - E 连通措施。
  • 安装模块：功率模块与散热器之间涂导热硅脂，保证涂层厚度 0.1 - 0.25mm，接触面 80% 以上，按紧固螺钉大小施加紧固力矩（M4 为 13kg・cm），确保模块散热良好。并联模块要求型号、编号一致，编号无法一致时，要确保被并联的全部模块性能相同。
  • 装配检查：机器拆开时，要对被拆件、线头、零件做好记录。重新装配时，要处理好原装配上的各类技术措施，不得简化、省略，如输入的双绞线、各电极连接的电阻阻值、绝缘件、吸收板或吸收电容都要维持原样；对修焊的驱动印制板进行清洁和防止爬电的涂漆处理，保证绝缘可靠，不要少装和错装零部件。
• 测试调试3：更换模块后，先在变频器的直流主回路里串入一个 1 - 2kΩ、功率 50W 以上的电阻，由于电阻的限流作用，即使故障开机也不会损坏模块。空载时流过电阻的电流小，压降也小，可做空载检查。一般空载运行正常后，去掉电阻大都会正常。空载测试正常后，再进行带载测试，观察变频器的运行情况，包括输出电压、电流是否稳定，电机运行是否正常等。

如果对维修过程不熟悉或不确定，建议联系 ABB 官方售后服务人员或专业的变频器维修机构进行维修。

上海仰光电子维修ABB变频器ACS800-704-0910-7+F250+0F253+V992常见故障现象有 ：整流模块损坏、逆变模块损坏、报警指示灯亮起、上电无显示、显示过电压或欠电压、显示过电流或接地短路、 电源与驱动板启动显示过电流、空载输出电压正常、带载后显示过载或过电流等等。

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