一般变频器的电源，都采用并联逆变技术，施耐德却采用串联逆变技术，维修难度完全高一个量级。别人家一张主控板加一张驱动板就搞定的通路，到施耐德这里还有张马达控制板(取样，逻辑运算交给马达控制卡来完成)，显得非常的繁杂。我要吐槽的就是，马达控制卡的屏蔽层既不是N极也不是GND，而是母线的中点电压，对于毛手毛足的维修人员，稍有不慎就要付出非常大的代价。作为业界技术大拿，法国人有自己的理解和表达，我对硬件浅显的理解是:元器件使用数量越少越统一，对产品质量就越容易把控!施耐德却做到了结构复杂，但性能同样稳定，这就是人家了不起的地方。Schneider的工控产品线很长，只要关于电/控的问题，他家几乎都有完整的解决方案。拿小功率变频器来说，施耐德是欧美品牌中比较厚道的，不追求极致，皮实耐用是第一宗旨，过载能力也十分惊人，当然价格也就不是那么亲民。但单谈价格，就显得有些耍流氓了，价格也是两面性的，一分钱一分货的道理大家还得承认。
施耐德大功率变频器电路分析
今天我要说的是施耐德大功率变频器的预充电电路板，板卡代号:pn072139n902-904系列板件。修变频器的都知道变频器有预充电电路，这个电路可简单也可复杂。简单的见ABBacs550壁挂变频器电电电路，说不上最复杂，当然也不简单。下面就来分析一下法国人的设计思路。pn072139n902充电驱动板原理图我接到过很多电话，都是咨询施耐德atv61/71大功率变频器报警CRF故障。小功率的简单，无非就是充电电阻和继电器的问题;大功率的有上图这张充电控制板，当然就复杂一些。注意的是，施耐德大功率变频器一般配套一个直流滤波电抗器，用以清洁电源的干扰。这个电抗器介于可控硅p+极输出和蓄能电容之间，维修时直接短接就是，如果这条线没短接，母线上没有电压，同样也报CRF这个故障。施耐德atv61/71变频器，从上电到预充电是这样完成的:三相交流上电-一电源板上二极管整流供电-电源工作一主控板自检完成一-发出一个充电指令，驱动光耦PC2--充电板上芯片hd64f3664fy芯片37足低电平，驱动脉冲发生，可控硅开始工作。
施耐德变频维修
一、主要接口
1.hd64f3664fy是瑞萨电子的16位单片机，里面是带程序的。
2.CN7A插口是主控板指令插口，这个指令主控板自检通过后发出，大约延时2s左右。
3.CN2A这个条排线有4种功能。1.2针=故障检出。3+/4-针是充电驱动板+15v供电。5+/6-针是母线电压经过减压后输入，到单片机的电压不超过5v。7/8/9针是三相输入电压减压输入，幅度不超多5v。
4.CNL1G对应u相可控硅;CNL2G对应v相可控硅驱动;CNL3对应w相可控硅。
二、工作原理
变频器上电完成自检后，主控板便发出一个高电平，经过充电驱动板上的光耦(pc2隔离，cpu的37足得到一个低电平，这时脉宽震荡信号开始形成。但这个震荡信号必须配合cn2a插口的R/S/T三相正向脉冲工作，R/S/T经过max494整形放大后，变成正向触发脉冲，这个脉冲相当于一个同步开关，融汇上 cpu自身所产生的脉宽信号，分别从CPU 11/12/13足发出，经过电流放大(可控硅触发都是电流驱动)，驱动可控硅的的G/K触发足断。当三个驱动信号依次完成触发，完成一个正向整流周期。
三、关于取样脉冲信号
简单的可控硅整流电路，是不含脉宽信号直接控制可控硅去了。含脉宽信号是为了将直流电压由低到高，逐渐导通，完成充电。那么，为什么可控硅整流电路，都需要从输入供电端取同步脉冲呢?
原因就是:交流电是由正负180度的周期组成的，只要是整流电路，不管你用正半周或者负半周，都只能取拾半波的电能。电这个东西，又不可目测，你怎么知道现在是正半波还是负半波呢，这个时候同步头就显得尤为重要了。
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