海德汉iTNC530系统集成了一个示波器功能,可用于记录机床轴位移、速度、加速度理论和实际值,位置跟随误差、同步轴之间的偏差、轮廓偏差、光栅尺信号以及PLC信号等。以下就以一个实例，简单介绍下海德汉系统示波器功能在故障诊断中的应用。
故障描述：米克朗HPM1350五轴加工中心配置的海德汉iTNC530数控系统，在圆弧处出现波纹，无法加工精度要求。
故障分析与诊断
在排除了加工程序、刀具、装夹、操作等因素后,我们将排查的重点转向机床。仔细分析该工件的加工过程,加工X、Y和Z方向直线，均没有表面波纹问题、只有在加工圆弧才会出现波纹。因此决定利用海德汉系统示波器中的圆弧插补测试功能对机床进行诊断。首先进入示波器功能界面,选择CIRC操作模式,在通道1中分别选择X、Y轴,测量信号分别选择X、Y Deviation.
编辑一个X、Y轴圆弧加工程序,圆弧半径R=17.5mm, 进给速度F=3 000mm/min,循环执行6次。
运行该圆弧加工程序，同时启动示波器圆弧插补测试功能，程序执行完后,停止记录,在系统界面上出现测试结果。仔细分析该图形，在Y轴反向的时候，出现偏差比较大。同样使用示波器圆弧插补测试功能对X、Z轴进行测试，测试结果显示X、Z轴圆弧插补运行正常。
通过两两比较，可以排除X、Z轴，确认Y轴控制存在问题。通过对Y轴进行排查，最后发现该轴丝杠存在问题。更换丝杠，工件表面的波纹问题得到解决。
海德汉数控系统提供的示波器功能非常强大,对于设备的维修人员,掌握并灵活使用该功能。能快速地定位故障、缩短故障诊断时间，提高维修效率。
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