SEW变频器上电就跳闸
故障原因：
1、由于直流电动机存在换向火花，难以应用于有燃爆气体的恶劣环境。
2、需要定期更换电刷和换向器，维护困难，使用寿命短。
3、结构复杂，出大容量、高速、高电压的直流电机制造困难。
而与直流电动机相比，交流电动机则具有以下优点：无换向火花，可在有燃气的恶劣环境中使用。
一般，变频器安装在控制柜中。我们需要知道一台变频器的发热量是多少.可以用以下公式估算：发热量的近似值=变频器容量（KW）×55[W]在这里，如果变频器容量是以恒转矩负载为准的(过流能力150%*60s)如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器，并且也在柜子里面，这时发热量会更大一些。最好将电抗器安装在变频器一侧或测上方。
SEW变频器上电就跳闸解决方案：
1、功能参数设置不当的处理当参数预设后，空载试验正常，加载后如果出现“过电流”跳闸，凌科自动化可能是起动转矩设置不够或加速时间不足；也有的是运行一段时间后转动惯量减小，导致减速时“过电压”跳闸，一般修改功能参数再适当增大加速时间便可解决。可方便地捕捉对较小部品进行检测等的传感器信号。模拟量单元模拟单元焕然一新。共有5大机型：模拟输入4ch，8ch2机型，模拟输出4ch，模拟输入输出输入2ch/输出1ch，输入4ch/2ch输出2机型。
每一相的上、下IGBT驱动电路，因IGBT的触发回路不存在共电位点，驱动电路也需要相互隔离的供电电源。由开关电源电路中的开关变压器N1绕组输出的交流电压，经整流滤波成直流电压后，又由R68、ZD1（10V稳压管）简单稳压电路处理成正18V和负10V两路电源，供给驱动电路。电源的OV（零电位点）线接入了IGBT和E极，驱动IC的7、8脚则接入了28V的电源电压。光电耦合器的输入、输入侧应有的供电电源，以形成输入电流和输出电流的通路。PC2的2、3脚输入电流为+5V提供。此处供电标记为+5V，是为了和开关电源电路输出的+5V相区分。
2、经常记录变频器运行情况（运行模式、变压器的温度、单元柜的温度、电压、电流、速度、功率等）。
3、当发生跳闸时，记录故障情况并找出原因，然后再通电。
4、打开柜门后，要等功率单元上指示灯熄灭后才能开始工作，以避免变频器维修人员有触电的危险。维修分享艾默生变频器维修的详解000上电键盘4个8加5个灯闪烁故障：控制板U8坏。EV1000小体积控制板：无显示：测CN3的6脚(SPISIMO-OUT)电压为0V，正常为5V.此脚对应U4的16脚，4脚对DSP的21脚，正常为3.3V，实测为0V。
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