PH传感器常见故障产生原因及处理方法:
①新电极的处理：
指示电极使用前必须经过活化处理。
处理方法一：置入除盐水中浸泡24小时 。
处理方法二：置入饱和溶液中浸泡8小 时。
参比电极使用前必须对电极内充液进行换新处理。
②指示电极表面污染：
表面现象：指示不稳定，响应速度慢，测量误差大。
产生原因：热力系统氧化物的长期沉积或被样品中携带的油料污染。
处理方法：对症采取稀盐酸或洗涤剂进行表面清洗。
③参比电极表面污染：
表面现象：指示不稳定，响应速度慢，测量误差大；内充溶液渗透受阻。
产生原因：热力系统氧化物的长期沉积或被样品中携带的油料污染。
处理方法：对渗透部位（微孔陶瓷）进行表面清洗（或打磨）。
④pH（温度补偿）电极接头接触不良：
表面现象：指示跳动，温度补偿效果差，测量误差大。
产生原因：电极接头长时间被空气氧化（或锈蚀）。
处理方法：更换新的电极接头。
⑤电极引线故障：
表面现象：在仪表信号输入端输入模拟信号时仪表测量正常，接入电极后仪表没有响应。
产生原因：电极引线（专用高阻抗双屏蔽同轴电缆,不能用普通屏蔽电缆 替代）故障。
处理方法：更换电极引线。
⑥指示电极老化：
表面现象：响应速度慢，测量误差大。
产生原因：电极老化，电极内阻增大。
处理方法：更换新电极。
⑦流通池样品流量偏小或不稳定 ：
表面现象：指示不稳定，响应速度慢。
产生原因：流通池样品流量偏小或不稳定（汽水取样架上的仪表就可能是在人工取样时发生抢水所至）。一般超纯水在线测量时宜保持稳定的小流量。
处理方法：调大样品流量（在人工取样后及时恢复人工取样门的开度）。
⑧温度补偿电极损坏：
表面现象：温度补偿不起作用，测量误差大。
产生原因：温度补偿铂电阻引线断。铂电阻一般均安装在不锈钢护套内，需用欧姆表检查。
处理方法：更换同规格温度补偿铂电阻。
⑨传感器接地不良：
表面现象：示值漂移，测量误差大。
产生原因：传感器流通池、电极同轴电缆接地（大地）不良，产生静电干扰。
处理方法：检查并排除传感器流通池、电极同轴电缆接地不良状况。
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